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X光射线探伤设备操作者,必须经综合管理部培训教育、考试合格后,持本工种操作证才能上岗使用X光射线探伤设备。本公司内探伤作业涉及区域以及相应工作人员。
1、上班后操作者必须穿戴好本工序工作服、工作鞋、工作帽等劳保用品;
2、工作前必须对X光射线探伤设备的线路、门机连锁系统、控制系统、起升系统、风扇等进行安全方面的点检工作,并作好记录;
3、X光射线探伤设备必须由专人操作,操作者必须熟悉探伤机设备的使用方法和操作技术,非操作人员不准动用设备。
4、X射线照射室门外应安设警告装置、工作状态指示灯或射线危险标志;照射室必须安装可靠的闭锁或门机连锁装置;室内安装警铃、音响、广播或闪烁灯示警。
5、探伤工须经专业培训合格后方可上岗。
6、探伤工须按本工种规定,穿戴好各种防护用品。
7、探伤工必须熟悉X射线成像系统的性能、操作方法及安全操作规程,严格按说明书上规定的程序步骤进行操作。
8、开始工作前,需检查强送机构对φ76*4~φ114.3*6.3之间各种规定范围大小管料上下翻转滚动和送料的平稳性。而且,运动中不应该破坏产品表面质量,送料性能可靠。还需检查生产线上翻料架系统是否灵活,气动、液压动力是否符合要求,气压、液压系统无泄漏。
9、探伤前应检查X射线成像系统机械部分的送夹料和旋转功能是否完好;曝光室的安全防护功能是否完好;高低压电缆、水冷系统等是否完好,如有损坏应修好后再用。
10、X射线成像系统工作时,曝光室禁止人员入内;控制室内非工作人员不得入内。
1、工作中,操作者必须随身携带“射线计量块”、“射线安全报警装置”等;
2、X光探伤室内,照片时禁止人员停留;
3、每次开始照相时都要检查门机连锁系统是否反应灵敏,探伤室门必须关紧,确认无误后方可开始照相;
4、探伤时,操作者不得离开工作岗位,严禁人员在探伤机照相时打开探伤室门或进入探伤室;
5、探伤工作人员要定期进行体检,防至职业病的发生;
6、维修中必须严格遵守《关于强制维修安全规定》及《关于维修中要悬挂“警示牌”的规定》文件的规定;
7、工作中如遇停电或紧急情况发生,必须先关掉电源。
8、工作中如遇设备出问题或电器发生故障,必须请维修人员和电工人员进行处理。维修中必须挂上维修“警示牌”。
1、X射线成像系统是将强度均匀的X射线,照射所检测的物体,使透过的射线显现缺陷的方法来完成探伤。因此,在操作中可能存在使用不当,接线错误或防护装置缺失等因素,对人体危害较大。
2、作业场所的防护:作业场所选择埋入式地坑隔离屏蔽房(屏蔽效果应符合标准规定),电脑记录X射线影像数据,省去了显影室的环节,减少了显影液的污染,是普通X射线探伤机的替代产品。
3、X射线成像系统分为:X光机及机械控制单元、成像单元和电器控制单元,各部分均应按照说明书的具体要求步骤进行操作。
4、经X射线成像系统探伤的产品资料,需严格、安全地 保存起来,并应经常进行完整的备份。
超声波探伤:
1、超声波探伤是由超声换能器发出的超声信号在遇到缺陷时被反射回来,从而通过反射信号推知缺陷的探伤方法。因在操作中可能存在使用不当,接线错误或防护装置缺失等因素,对人体危害较大,所以,必须严格按下列要求进行操作——
1)超声波的探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内。
2)移动式超声波机电源线应严格按安全规范要求敷设,其绝缘值应不小于2MΩ,插头插座完好无缺,线缆限长6米。
3)电器装置的带电外壳应保证PE(接地)线正确、可靠。
2、超声波探伤机通过探测头在不同频率的调整下,探测焊缝的好坏,做出正确评判。在工作前,应检查探测头是否完好;频率发生器是否完好,校准后方可进行检测工作。
3、需要超声波探伤的产品、零件,在探伤前后应做到轻拿、轻放,堆放整齐,确保检测有序,场地整洁,操作无误。每次探伤后保留的记录应准确、齐全。
4、探伤现场严禁无关人员入内,确应工作需要进入现场的人员,须经主管部门同意后方可入内。
磁粉探伤:
1、磁粉探伤是把钢铁等强磁性材料磁化后,利用缺陷部位所发生的磁极能吸附磁粉的探伤原理,完成磁粉的方法。因在操作中存在使用不当,接线错误或防护装置缺失等因素,对人体危害较大,所以,必须严格按下列要求进行操作——
1)行程探头应有可靠的“自锁”和“互锁”装置,确保通电磁化后,不造成对人体的伤害。
2)探伤装置和电缆应绝缘良好,且按规定进行保护接地(接零),防止漏电伤人。3)采用湿式磁粉喷撒时,盛装溶液的油(水或其它物资)箱、连接管道,应连接可靠,无泄漏或渗漏现象。采用有机溶剂清洗时,应注意通风和防止火种。
2、公司的磁粉探伤机属可移动式设备,电源线应严格按安全规范要求,限长6米,绝缘电阻任何时候都不应小于1MΩ。
3、磁粉探伤易产生火花,在有易燃物品的地方可能引起火灾,因此,工作前必须采取必要的安全措施。
4、需要磁粉探伤的产品、零件应做到轻拿、轻放,堆放整齐;操作前还应检查液态荧光剂、荧光灯、导电情况是否完好,确保操作无误方能进行操作;每次探伤后保留的记录必须准确、齐全。
着色探伤:
1、着色探伤是用黄绿色的荧光渗透液或者红色的着色渗透液,来显示放大的缺陷图像的痕迹,从而检查零件缺陷的方法。因着色剂一般为易燃物质,且有使用不当,防护装置缺失等因素,对人体危害较大,所以,必须严格按下列要求进行操作——
1)着色剂存量不得超过一个班次的使用量,存放容器应加盖密封,存放地点要阴凉、避光、隔热的环境中。使用压力喷灌时,要防止太阳暴晒,环境温度不应超过50℃。
2)着色剂的残液要妥善存放,正确处置,不得对环境造成污染。
3)工作现场要通风,有毒物质的浓度不得超标,在不影响探伤灵敏度的前提下。尽可能选用低毒配方的探伤试剂。设置足够的灭火器材,定期检查,并有齐全的消防安全标志。
2、需要着色探伤的产品、零件应做到轻拿、轻放,堆放整齐;每次探伤后保留的记录必须准确、齐全。
探伤工应有专人负责使用和保管,工作完毕后必须按设备保养要求进行日保养和周期性的一、二级保养。
2、工件应码放整齐,工具、卡具、量具存放好;
3、做好交接班记录,方可离开现场。
主要危险有害因素
1、探伤作业使用的探伤设备电气线路破损或者故障漏电可能导致作业人员发生触电事故;
2、探伤作业过程中会产生毒害性物质,作业人员违规进入可能导致发生中毒和窒息事故;
3、探伤作业使用的设备仪器具有电离辐射等职业危害因素,如作业人员长时间接触或者探伤房未设置有效屏蔽可能对作业人员产生身心健康危害导致职业病。
异常现象处理
厂区内,探伤作业区域若有异常,应立即停止工作,严格执行停止-呼叫-等待流程,待故障、事故排除后,方可启动工作。
应急处置
1、发生机械伤害、其他伤害、触电等安全事故时,应立即上报现场直接负责人,同时呼叫周围同事寻求急救帮助。
2、立即启动机械伤害、其他伤害、触电等应急预案,开展急救,并及时送医治疗。